l、调试正常送料工作，全面检查全班作业。机械冲压件和变速箱必须加润滑油；液压油储存罐和检查液压工作压力，液压油一般每年更换，当更换液压系统的全面清洗，液压缸站工作压力小于最高工作压力，但不小于压力过滤器允许的最小值，过小会引起严重的渗漏，过度的机械损伤。

2、不低于规定数量的工厂开始过滤板，避免机械损伤。检查送料前滤板的排列方式，滤布可以折叠现象，防止发生严重的漏失；滤饼滤板必须按顺序靠近。

3、所有在正常压力滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围内，过滤压力高会引起泄漏，过滤高温塑料板变形，加料时的悬浮液浓度均匀。不得有杂质；卸饼后滤布和滤板一定要洗干净，残留膏体不在密封面或进料通道允许的，否则将影响饲料和平滑滤板的密封性能，从而在滤板两侧压力不平衡引起，导致在滤板的变形和破坏。

4、滤布过滤筛选的要求必须与桨，在缩孔的直径应小于滤板孔径的新布，匹配滤波板孔板孔对应的同心，应紧贴筒壁为材料的孔，否则会造成，过滤是不明确的。过滤率低，布管破裂，可望达到过滤效果的目的。

5、过滤器在过滤阶段，过滤是浑浊的，当滤布形成一层滤饼后滤液会变清。由于凡是有明显的滤浊或混浊，可能会损坏或布布孔和孔偏斜，此时要关闭阀门或停止送料更换滤布。有少量的泄漏引起的毛细作用使滤布滤板。

6、移动过滤板时，一定要小心不要碰撞和敲打，以免损坏密封盖和过滤扳手。经过一段时间的硬化后可用于性能，需要定期检查，如果发现有过滤率变化的现象，可以相应的低浓度的酸碱中和剂对滤布进行清洗、回收，回收不及时更换。

7、泥浆、洗液或压缩空气阀必须启用，操作过程不能同时启用，隔膜挤压时压缩空气压力不应超过过滤压力。